Yoke Plate është një përbërës kryesor-që mbart ngarkesën, i përdorur gjerësisht në ndërtim, transmetim të energjisë, ngritje dhe montim, inxhinieri urë, ndërtim anijesh dhe projekte mbështetëse fotovoltaike. Funksioni i tij kryesor është lidhja, rregullimi dhe shpërndarja e ngarkesave, duke vepruar si një "urë" midis komponentëve të ndryshëm në sistem. Cilësia e instalimit të Yoke Plate përcakton drejtpërdrejt sigurinë e përgjithshme strukturore, kapacitetin mbajtës-dhe jetën e shërbimit të projektit. Operacionet e pasakta të instalimit, neglizhenca e detajeve ose mos-përputhja me specifikimet mund të çojë në dëmtim të komponentit, në dështim të mbajtësit të ngarkesës-dhe madje edhe në aksidente serioze sigurie si kolapsi strukturor dhe dëmtim i pajisjeve.
Përgatitja para instalimit është premisa e sigurimit të ecurisë së qetë të instalimit të Yoke Plate dhe shmangies së problemeve të mëvonshme. Përpara instalimit, hapi i parë është të inspektoni rreptësisht vetë Pllakën e Zgjedhës dhe përbërësit e saj që përputhen (si bulonat, kunjat, rondelet, dadot dhe kllapat lidhëse) për t'u siguruar që cilësia, specifikimet dhe performanca e tyre plotësojnë kërkesat e projektimit dhe standardet përkatëse. Çdo komponent i pakualifikuar nuk duhet të vihet në përdorim për të shmangur rreziqet e mundshme të sigurisë.
Së pari, inspektoni vizualisht sipërfaqen e Pllakës Zgjedhë për defekte të tilla si çarje, gërvishtje, gërvishtje, deformime dhe ndryshk. Plasaritjet (duke përfshirë mikro-çarjet) janë defektet më të rrezikshme, të cilat mund të zgjerohen nën ngarkesë dhe të çojnë në thyerje të papritur të pllakës së zgjedhës. Për Pllakat e Zgjedhës të përdorura në skenarë me ngarkesë të lartë (siç janë ngritja, ura dhe transmetimi i energjisë), duhet të kryhen teste jo-shkatërruese (si testimi me ultratinguj, testimi i grimcave magnetike) nëse është e nevojshme për të konfirmuar se nuk ka defekte të brendshme. Gërvishtjet dhe gërvishtjet me një thellësi që tejkalon 10% të trashësisë së pllakës duhet të riparohen (si bluarja dhe saldimi) dhe të ri-inspektohen përpara përdorimit; nëse deformimi tejkalon diapazonin e lejuar (përgjithësisht jo më shumë se 3‰ e gjatësisë së Pllakës Zgjedhë), ai duhet të korrigjohet ose të zëvendësohet.
Kontrolloni nëse modeli, madhësia, trashësia, hapja, hapësira e vrimave dhe parametrat e tjerë të Pllakës Zgjedhë janë në përputhje me vizatimet e projektimit. Hapja duhet të përputhet me diametrin e bulonave ose kunjave që përputhen; gabimi i ndarjes së vrimave nuk duhet të kalojë ±0,5 mm (për skenarë me precizion të lartë, si transmetimi i energjisë), përndryshe, do të çojë në vështirësi në instalim, stres të pabarabartë në bulonat, madje edhe dëmtim të mureve të vrimave. Në të njëjtën kohë, kontrolloni trajtimin sipërfaqësor të Pllakës Zgjedhë (si p.sh.-zinkimi me zhytje të nxehtë, lyerja me pluhur, elektrikimi). Shtresa e trajtimit sipërfaqësor duhet të jetë uniforme, e paprekur dhe pa lëkurë, flluska dhe trashësi të pabarabartë.
Bulonat dhe kunjat janë përbërësit kryesorë që lidhin pllakën zgjedhore me strukturat e tjera dhe cilësia e tyre ndikon drejtpërdrejt në stabilitetin e lidhjes. Së pari, kontrolloni nëse modeli, specifikimi, materiali dhe shkalla e forcës së bulonave/kunjave janë në përputhje me kërkesat e projektimit.
Rondelet (rondele të sheshta, rondele me susta) përdoren për të shpërndarë presionin e bulonave/dadove në pllakën zgjedhore, për të parandaluar shtypjen e mureve të vrimave dhe për të përmirësuar efektin kundër-lirimit. Kontrolloni nëse madhësia e rondele përputhet me bulonat, nëse trashësia është uniforme dhe nëse ka çarje ose deformime. Rondelet e pranverës duhet të kenë elasticitet të mirë, pa deformim të lodhjes dhe pa thyerje. Arrat duhet të kenë fije të paprekura, pa gërvishtje dhe përshtatja me bulonat duhet të jetë e ngushtë; për skenarët e-dridhjeve të larta, duhen përdorur dado kundër-lirimit (të tilla si dado mbyllëse najloni, dado-vetëmbyllëse) dhe është e nevojshme të kontrollohet nëse struktura kundër lirimit është e paprekur.
Nëse Pllaka Zgjedhë duhet të lidhet me kllapa, baza ose përbërës të tjerë, kontrolloni nëse madhësia, trashësia dhe vrimat e lidhjes së këtyre komponentëve përputhen me Pllakën Zgjedhë, nëse cilësia e saldimit është e kualifikuar (pa çarje saldimi, përfshirje skorje, porozitet) dhe nëse trajtimi i sipërfaqes është në përputhje me pllakën zgjedhore për të shmangur trajtimin e ndryshëm të sipërfaqes galvanike.
Instalimi i Pllakës Yoke duhet të kryhet në kushte të përshtatshme të temperaturës dhe lagështisë. Në përgjithësi, temperatura e ambientit duhet të jetë ndërmjet -10 gradë dhe 40 gradë . Kur temperatura është më e ulët se -10 gradë, materiali i pllakës së zgjedhës dhe bulonave mund të bëhen të brishtë, gjë që mund të çojë lehtësisht në dëmtime gjatë instalimit; kur lagështia është shumë e lartë (si më shumë se 85%), është e nevojshme të merren masa rezistente ndaj lagështirës për të shmangur ndryshkjen e komponentëve gjatë instalimit. Në mot me shi, borë ose me erë (shpejtësia e erës mbi 6 m/s), instalimi në natyrë duhet të pezullohet për të shmangur aksidentet e sigurisë të shkaktuara nga ngritja e paqëndrueshme ose pozicionimi i pasaktë.
Kontrolloni nëse zona e instalimit në vend është e sigurt, nëse ka pengesa që ndikojnë në instalim dhe nëse masat e mbrojtjes së sigurisë janë të vendosura (si rrjetat e sigurisë, parmakët, shenjat paralajmëruese). Për instalimin në lartësi të mëdha (si kulla elektrik, ura), është e nevojshme të kontrollohet nëse skela ose platforma e punës ajrore është e qëndrueshme, nëse operatorët janë të pajisur me rripa sigurie dhe pajisje të tjera mbrojtëse dhe nëse furnizimi me energji elektrike në vend (për saldim, ngritje) është i sigurt dhe i besueshëm.
