Procesi kryesor i prodhimit të-pllakave të galvanizuara me zhytje të nxehtë sillet rreth "përpunimit të nënshtresës → paratrajtimit të sipërfaqes → galvanizimit me zhytje të nxehtë → pas-trajtimit → inspektimit dhe dërgesës". Çdo hap kërkon kontroll të rreptë mbi saktësinë, pastërtinë dhe cilësinë e veshjes për të siguruar vetitë mekanike, rezistencën ndaj korrozionit dhe përputhshmërinë e pllakave lidhëse. Hapat specifikë janë si më poshtë:
Zgjedhja e nënshtresës: Bazuar në nivelin e tensionit (110kV/220kV/500kV/UHV) dhe ngarkesën nominale të pllakës lidhëse, zgjidhni pllaka çeliku me aliazh të ulët me rezistencë të lartë ose falsifikime që plotësojnë standardet si GB/T 700 (Q235) dhe GB/T 1591) dhe rrisin qëndrueshmërinë e nënshtresës (Q34). plotëson standardet (duke evituar thyerjen e mëvonshme për shkak të defekteve në nënshtresë).
Prerja e materialit: Duke përdorur prerje me flakë CNC, prerje plazma ose prerje me lazer, pllaka e çelikut pritet në boshllëqe sipas formës (drejtkëndëshe, trekëndore, në formë Y-, etj.) të vizatimeve të projektimit të pllakës lidhëse. Kërkesat kryesore: Skajet e prerjes duhet të jenë të sheshta, pa gërvishtje, çarje ose mbetje oksidi dhe gabimi dimensional duhet të kontrollohet brenda ± 1 mm (për të siguruar saktësinë e përpunimit të mëvonshëm).
Stampimi: Për pllakat e trasha ose llojet me kërkesa të larta stresi, boshllëqet pas prerjes duhet të vendosen në një shtypës falsifikimi ose shtypje stampimi dhe të formohen nga farkëtimi për të rafinuar kokrrat e brendshme të metalit dhe për të përmirësuar forcën e përgjithshme.
Vrimat e përpunimit: Përdorimi i makinerive të shpimit CNC ose qendrave të përpunimit, vrimat e bulonave, vrimat e varura dhe ndërfaqet e tjera të lidhjes së pllakave të galvanizuara të nxehtë-përpunohen saktësisht sipas vizatimeve. Toleranca e diametrit të vrimës kontrollohet brenda shkallës H12 (±0,15 mm) dhe gabimi i ndarjes së vrimave është më i vogël ose i barabartë me ±0,5 mm për të siguruar përputhje të saktë me bulonat e izolatorëve, kapëseve dhe pajisjeve të tjera. Skajet e vrimës janë të rrumbullakosura (R Më e madhe ose e barabartë me 2 mm) për të shmangur përqendrimin e stresit të shkaktuar nga skajet e mprehta dhe për të parandaluar grumbullimin e veshjes gjatë galvanizimit.
Bluarja e skajeve: Bluani skajet e prera, hapjet dhe sipërfaqet e pllakës lidhëse duke përdorur një rrotë bluarëse ose makinë lustrimi për të hequr gërvishtjet, ndezjet dhe shenjat e përpunimit; riformoni dhe korrigjoni pjesët e deformuara për të siguruar që gabimi i rrafshimit të pllakës lidhëse është më i vogël ose i barabartë me 2 mm/m.
Degreasing alkaline: Zhytni pllakën lidhëse në një rezervuar për heqjen e yndyrës alkaline në 60-80 gradë për 10-20 minuta për të hequr vajin sipërfaqësor, lëngun prerës dhe pluhurin; shpëlajeni tërësisht me ujë të pastër për të siguruar që të mos mbetet vaji i mbetur. Turshi për heqjen e ndryshkut: Zhyteni pllakën lidhëse të pa yndyrë në një rezervuar turshi 15-20% me acid klorhidrik për 15-30 minuta për të hequr shkallën e oksidit sipërfaqësor, ndryshkun dhe filmin oksid që rrotullohet; përzieni rregullisht gjatë turshive për të shmangur heqjen e plotë të ndryshkut në zona të caktuara.
Trajtimi me rrjedhje: Vendoseni pjatën e shpëlarë në një banjë fluksi në 70-80 gradë dhe zhyteni për 3-5 minuta për të formuar një shtresë të njëtrajtshme fluksi në sipërfaqe. Ky film mund të izolojë ajrin dhe të parandalojë oksidimin dytësor të substratit; gjithashtu zvogëlon tensionin sipërfaqësor të lëngut të zinkut, duke lejuar që lëngu i zinkut të mbulojë në mënyrë të barabartë sipërfaqen e nënshtresës.
Trajtimi i zhytjes së zinkut: Përdorni një varëse rrobash të posaçme për të vendosur vertikalisht pllakën lidhëse të tharë në lëngun e zinkut dhe zhyteni atë për 3-5 minuta për t'u siguruar që lëngu i zinkut të lag plotësisht sipërfaqen e nënshtresës dhe të formojë një shtresë zinku të lidhur metalurgjikisht-liazh hekuri + strukturë kompozite e shtresës së pastër të zinkut. Ky është gjithashtu procesi më i rëndësishëm në pllakat me galvanizim të nxehtë.
Ftohja e kontrolluar e zinkut: Pllakat e zhytura me zink- ngrihen ngadalë nga lëngu i zinkut dhe lëngu i tepërt i zinkut në sipërfaqe hiqet nga një varëse vibruese ose thikë ajri për të kontrolluar trashësinë e veshjes; pastaj vendosen në një rezervuar uji ftohës për ftohje të shpejtë, i cili rafinon kristalet e veshjes dhe përmirëson ngurtësinë dhe rezistencën ndaj konsumit;
Pastrimi dhe lustrimi: Pas ftohjes, përdorni një furçë teli ose një rrotë bluarëse për të pastruar nyjet e zinkut, plagët e zinkut dhe shenjat e fiksimit në sipërfaqen e pllakave të galvanizuara të nxehta-për të siguruar një sipërfaqe të lëmuar; kryeni pastrim dytësor të hapjeve për të shmangur grumbullimin e veshjes që ndikon në futjen e bulonave.
