Në skenarët e tregtisë së jashtme, zgjedhja e materialit dhe procesi i trajtimit të sipërfaqes së Strain Triangle Yoke Plate duhet të përmbushë standardet ndërkombëtare dhe nevojat e personalizuara të përdoruesit, dhe detajet dhe aplikimet janë shumë të rëndësishme.
Çeliku i karbonit: Është një material shumë i zakonshëm me kosto të moderuar dhe teknologji të pjekur. Përmbajtja e karbonit është 0,12%-0,22%. Forca dhe forca janë të balancuara. Mund të formohet me falsifikim/prerje CNC. Ka performancë të mirë saldimi dhe është i përshtatshëm për prodhim masiv. Pas formimit, duhet t'i nënshtrohet pjekjes për lehtësimin e stresit (temperatura 600-650 gradë, ruajtja e nxehtësisë për 2-3 orë) për të eliminuar stresin e mbetur të prerjes/saldimit dhe për të shmangur deformimin pas instalimit;
Hekuri duktil: Notat e bërthamës janë QT450-10 dhe QT500-7, ndër të cilat QT450-10 ka një forcë tërheqëse më të madhe se ose të barabartë me 450 MPa dhe një zgjatim më të madh ose të barabartë me 10%; QT500-7 ka një rezistencë në tërheqje më të madhe se ose të barabartë me 500 MPa dhe një zgjatim më të madh ose të barabartë me 7%. Forca e lodhjes është 20%-30% më e lartë se çeliku i karbonit dhe mund të përballojë 200 Më shumë se 10,000 herë ngarkesë ciklike, shpërndarja sferike e grafit zvogëlon përqendrimin e stresit, ndikimin e jashtëzakonshëm dhe rezistencën e rrotullimit, i përshtatshëm për kushte të ngarkesave të mëdha ekscentrike në dalje të kullave të qosheve dhe kullave të fuqisë së erës, duke përdorur sipërfaqe më të ashpër se derdhja e rërës + deri në 12.5μm, pozicionet e vrimave kryesore kërkojnë përpunim dytësor CNC për të siguruar tolerancën e hapjes ±0.5mm;
Lidhja e aluminit: Dendësia e lidhjes së aluminit është vetëm 1/3 e çelikut. Është i përshtatshëm për rrjetet elektrike urbane, shtyllat e lehta të shtyllave dhe skenarë të tjerë ku kërkohet reduktim i ngarkesës. Duke marrë parasysh kërkesat kundër korrozionit dhe uljes së peshës, aliazh alumini 6061-T6 është zgjedhja e parë. Rezistenca në tërheqje është më e madhe ose e barabartë me 310 MPa, forca e rrjedhjes është më e madhe ose e barabartë me 276 MPa dhe fortësia mund të arrijë HB95-105 pas trajtimit të plakjes, gjë që redukton peshën. 30%-40%. Ajo gjithashtu ka rezistencë të mirë korrozioni, jo magnetike dhe përçueshmëri të mirë. Është i përshtatshëm për rrjetet e shpërndarjes urbane dhe linjat e peizazhit. Mund të zvogëlojë koston e ndërtimit të infrastrukturës së shtyllave dhe kullave. Formohet nga bluarja me nxjerrje/CNC. Sipërfaqja nuk kërkon galvanizim shtesë dhe kërkon vetëm trajtim anodizues, duke thjeshtuar procesin;
Çelik inox: Çelik inox është i përshtatshëm për mjedise me gërryerje të lartë si zonat kimike bregdetare dhe linjat ndër{0}}detare. Është më i shtrenjtë dhe përdoret kryesisht në projekte të veçanta të personalizuara. Përmbajtja e kromit është më e madhe ose e barabartë me 18%. Një film i dendur i oksidit të kromit formohet në sipërfaqe. Është rezistent ndaj acidit, alkalit dhe spërkatjes së kripës. Ai është i përshtatshëm për energjinë e erës në det të hapur dhe linjat e transmetimit bregdetar. Është prerë dhe formuar me lazer për të shmangur saldimin në temperaturë të lartë nga dëmtimi i rezistencës ndaj korrozionit. Sipërfaqja mund të vizatohet me tela{10}}për të përmirësuar rezistencën ndaj konsumit.
Synimi kryesor i trajtimit sipërfaqësor të Pllakës Strain Triangle Yoke është të përmirësojë rezistencën ndaj korrozionit dhe të zgjasë jetën e shërbimit. Procese të ndryshme janë të përshtatshme për mjedise të ndryshme. Në tregtinë e jashtme, niveli kundër korrozionit duhet të shënohet qartë për të përmbushur kërkesat e klientit për ofertën. Më poshtë është një krahasim i detajuar i parametrave dhe efekteve të 6 proceseve kryesore.
Galvanizimi me zhytje të nxehtë-procesi më i zakonshëm i prodhimit të pllakës së tendosjes së trekëndëshit është galvanizimi me zhytje të nxehtë-. Trashësia e shtresës së zinkut është më e madhe ose e barabartë me 85μm (rreth 600g/㎡), ngjitja është më e madhe se ose e barabartë me 7MPa, testi i rezistencës ndaj spërkatjes së kripës është më i madh ose i barabartë me 500 orë dhe nuk ka ndryshk të kuq në testin e spërkatjes së kripës neutrale për 1000 orë. Kostoja është e moderuar, jetëgjatësia kundër korrozionit mund të arrijë 15-20 vjet dhe është i përshtatshëm për mjedise të rregullta si zonat e brendshme dhe periferike. Është zgjidhja bazë kundër korrozionit për projektet globale të rrjetit të energjisë;
Trajtimi i galvanizimit + pasivimit: Filmi i pasivimit mbyll poret e shtresës së galvanizuar për të parandaluar që shtresa e zinkut të reagojë me lagështinë dhe oksigjenin në ajër për të formuar ndryshk të bardhë. Është i përshtatshëm për projektet e transportit të tregtisë së jashtme dhe porositë e transportit në distanca të gjata në Azinë Juglindore, Afrikë, etj.;
Spërkatje elektrostatike pluhur: trashësia e shtresës së thatë më e madhe ose e barabartë me 100μm, niveli i ngjitjes 0 (metoda e kryqëzimit-), rezistenca ndaj motit Më e madhe se ose e barabartë me 1000 orë, ngjyra mund të personalizohet (karta me ngjyra RAL), ngjyra të pasura, mund të përputhet me ngjyrën e shtyllave dhe kullave, përmirëson estetikën, zonat urbane të përshtatshme, pikat e tjera të projektit dhe linjat.
Gjatë procesit të prodhimit të Strain Triangle Yoke Plate, pavarësisht nga materiali dhe trajtimi i sipërfaqes, ai përputhet me standardet ndërkombëtare si IEC/ANSI/GB dhe ofron një raport të plotë testimi për të përmbushur kërkesat e klientit për ofertën. Materialet (të tilla si klasa speciale të çelikut inox) dhe proceset kundër korrozionit (si p.sh. Dacromet + lyerja me pluhur) mund të personalizohen sipas kërkesave të klientit për t'u përshtatur me skenat ekstreme.
