Pllakat e tendosjes së zgjedhës së trekëndëshit përdoren kryesisht në linjat ajrore të transmetimit, kryesisht duke shërbyer për të mbledhur, shpërndarë dhe transmetuar tensionin midis vargjeve të shumta të izolantëve dhe përçuesve. Në funksionimin aktual, pllaka e zgjedhës i reziston tensionit të vazhdueshëm të përcjellësit, dridhjeve të shkaktuara nga era{{1}, ngarkesave të ngrirjes, stresit të temperaturës, goditjeve nga rrufetë dhe formave të shumta të korrozionit nga atmosfera, spërkatjes me kripë dhe ndotjes industriale. Forca e tij strukturore, stabiliteti mekanik dhe rezistenca ndaj korrozionit përcaktojnë drejtpërdrejt nivelin e funksionimit të sigurt të të gjithë linjës së transmetimit. Themeli dhe parakushti për këto veti qëndron në përzgjedhjen shkencore të materialeve gjatë fazës së prodhimit.
Përzgjedhja e materialit nuk ka të bëjë thjesht me zgjedhjen e një lloji të veçantë çeliku, por një vendim sistematik i bazuar në një konsideratë gjithëpërfshirëse të faktorëve të shumtë, duke përfshirë vlerësimin e tensionit, tensionin e projektimit, mjedisin e funksionimit, teknologjinë e përpunimit, kërkesat e mbrojtjes nga korrozioni, kontrollin e kostos dhe standardet dhe specifikimet vendase dhe ndërkombëtare. Përbërja kimike, vetitë mekanike, saldueshmëria, vetitë e punës në të ftohtë, përshtatshmëria e galvanizimit të nxehtë-, rezistenca ndaj korrozionit dhe vetitë e lodhjes së materialit ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë e produktit të përfunduar, jetëgjatësinë e shërbimit dhe kufirin e sigurisë së pllakës së tendosjes së trekëndëshit.
Gjatë zgjedhjes së materialeve për pllakën e tendosjes së trekëndëshit, treguesit kryesorë të performancës që duhet të përmbushen merren parasysh kryesisht nga aspektet e mëposhtme:
Rezistencë mjaftueshëm e lartë: duke përfshirë forcën e rrjedhshmërisë dhe rezistencën në tërheqje, duke siguruar asnjë deformim ose thyerje plastike nën ngarkesën maksimale të projektimit;
Plasticitet dhe qëndrueshmëri e mirë: parandalimi i thyerjes së brishtë nën temperaturë të ulët, goditje dhe dridhje;
Rezistencë e shkëlqyeshme ndaj lodhjes: reziston-dridhjet afatgjatë të erës dhe ngarkesat alternative, duke shmangur dështimin e përhapjes së çarjeve të lodhjes;
Përpunueshmëri e shkëlqyeshme: duke përfshirë përshtatshmërinë ndaj prerjes, shpimit, përkuljes, saldimit, drejtimit, galvanizimit të nxehtë-, etj.;
Rezistenca ndaj korrozionit: plotësimi i kërkesave për galvanizim me zhytje të nxehtë-, me një shtresë uniforme zinku, ngjitje të fortë dhe pa galvanizim jo të plotë, brishtësi ose gropa;
Përbërja kimike e qëndrueshme: elementët e dëmshëm si karboni, squfuri dhe fosfori kontrollohen brenda intervaleve standarde për të siguruar cilësi saldimi dhe galvanizimi.
Bazuar në praktikën afatgjatë në prodhimin e pajisjeve të linjave të transmetimit, materialet e pllakës së tendosjes së trekëndëshit ndahen kryesisht në katër kategori: çeliku strukturor me karbon, çeliku strukturor me aliazh të ulët-rezistenca e lartë, çeliku strukturor-rezistent ndaj motit dhe struktura e aliazhit të çelikut me rezistencë të lartë{{3}.
Çeliku strukturor i karbonit është aktualisht materiali më i përdorur dhe më themelor për pllakat e ngurtësimit të trekëndëshit në linjat e transmetimit të tensionit të mesëm dhe të ulët, brenda dhe jashtë vendit. Ai krenohet me avantazhe të tilla si kosto e ulët, përpunueshmëri e mirë, saldim i qëndrueshëm dhe përshtatshmëri e fortë ndaj galvanizimit. Përmbajtja e karbonit është e moderuar, në përgjithësi Më pak se ose e barabartë me 0.20%, duke siguruar plasticitet, qëndrueshmëri dhe saldim. Papastërtitë e dëmshme si squfuri dhe fosfori kontrollohen rreptësisht për të garantuar pastërtinë e materialit. Ai nuk përmban elementë të çmuar aliazh, duke ofruar efikasitet-tejet të lartë me kosto. Rezistenca në tërheqje është 370–500 MPa, forca rrjedhëse është 235 MPa dhe 345 MPa, zgjatja pas thyerjes është më e madhe ose e barabartë me 21%, dhe energjia e goditjes plotëson kërkesat për ndikimin në temperaturën e dhomës.
Çeliku strukturor i ulët-liazh i lartë-: Bazuar në çelikun me karbon të ulët-, shtimi i sasive të vogla të elementëve aliazh (Mn, Si, Nb, V, Ti, etj.) përmirëson ndjeshëm forcën duke ruajtur plasticitetin, qëndrueshmërinë dhe përpunimin e mirë. Përmbajtja e ulët e karbonit siguron saldim dhe qëndrueshmëri; shtimi i elementëve gjurmë aliazh rafinon kokrrizën, duke përmirësuar forcën dhe rezistencën në temperaturë të ulët-; Kontrolli më i rreptë i squfurit dhe fosforit rrit rezistencën ndaj lodhjes dhe thyerjes, duke e bërë atë të përshtatshëm për dizajne strukturore me forcë të lartë-dhe peshë të lehtë. Forca e rendimentit 355MPa–460MPa, qëndrueshmëria në tërheqje 470MPa–650MPa dhe qëndrueshmëri e shkëlqyer{12}}e ndikimit në temperaturë të ulët, e përshtatshme për përdorim në mjedise që variojnë nga -20 gradë deri në -40 gradë.
Çeliku strukturor i motit: Duke shtuar elementë të tillë si Cu, P, Cr dhe Ni, në atmosferë formohet një shtresë mbrojtëse e dendur dhe e qëndrueshme e ndryshkut, duke reduktuar ndjeshëm shkallën e korrozionit. Është veçanërisht i përshtatshëm për mjedise të ashpra si spërkatja me kripë bregdetare, ndotja industriale, lagështia e lartë dhe shiu acid. Duke përmbajtur elemente rezistente ndaj korrozionit, si bakri, kromi, nikeli dhe fosfori, një film i qëndrueshëm pasivues mund të formohet shpejt në sipërfaqe, duke parandaluar zgjerimin e korrozionit nga brenda. Përmbajtja e tij e ulët e karbonit siguron përputhshmëri me saldimin dhe galvanizimin. Ai është kryesisht i përshtatshëm për zonat bregdetare, ishujt, rajonet me spërkatje të kripës, zonat industriale kimike, zonat industriale dhe zonat e ndotura me sulfide.
Çeliku strukturor me aliazh të lartë-qëndrueshmërie: Nëse Pllaka e ngurtësimit të trekëndëshit të tendosjes përdoret në linja ekstra-gjatë ose me ngarkesë super-, duhet të zgjidhet çeliku strukturor me aliazh të lartë-qëndrueshmërie. Ai përmban elementë aliazh si Cr, Mo dhe Mn, ka veti mekanike jashtëzakonisht të larta gjithëpërfshirëse, fortësi të mirë dhe-fortësi, qëndrueshmëri dhe performancë të nivelit të lartë të nivelit të lartë.
